首页/菲华娱乐挂机/首页第一章 产品使用须知——所有资料文档均为本人悉心收集，全部是文档中的精品，绝对值得下载收藏！
公司介绍深圳市卓禾仪器科技有限公司是一家专业从事称重仪表及相关控制系统研发及生产的高新技术企业，所生产的JY500系列称重配料控制仪表性能可与国际领军品牌媲美，并已成功远销印度、巴基斯坦等国外市场。称重显示控制仪表、配料控制仪表、定量包装称仪表、皮带秤控制仪表，混凝土水泥搅拌站配料控制系统系列产品广泛应用在工矿企业的配料秤、定量包装秤、电子皮带秤等自动化称重检测产品中。致力于为客户提供在建筑、电力、煤炭、冶金、化工、粮食及医药等行业称重控制、配料控制、称重检测及定量包装技术解决方案。主要产品称重控制器系列：称重控制仪表、定量包装控制器、皮带秤控制仪表、重量传送器称重传感器系列：悬臂梁、双剪梁、板环式、单剪梁、轮辐式、S配料控制系统类：配料控制柜JY500A1、配料控制系统JY1000、大型配料控制系统JY5000[生产计量衡器资质证书]1.1主要功能及特点1.2使用注意事项1.3.2外形尺寸示意图1.3.3前面板示意图1.3.4后端子定义第二章安装与接线.2仪表标定123.3参数设置133.4自动配料过程20第四章应用举例21第五章出错指示与运行故障排除265.1出错代码含义以及简单解决办法265.2称重传感器故障检测方法265.3称重传感器故障排查275.4无法自动运行285.5系统常见故障排查28第一章JY500系列称重配料控制器，是针对建筑、冶金、化工、粮食等配料行业设计的一种专业配料控制仪表，设计充分考虑了工业现场的复杂性，以精心的软硬件设计，使生产和管理得到有利的保障。JY500A10（LCD型）是在公司原来JY500A1（LED型）基础上升级而来，界面更直观，操作更简单，速度更快。使之无论用户什么文化程度，是否有操作经验，都能快速掌握操作。它具有精度高、性能稳定、功能强大、操作简单、通用性强等特点。本产品适用于建筑建材、化工、食品、钢铁、饲料等行业。为了安全的、正确地使用本设备，充分发挥本设备的作用，请您在使用本设备之前务必详细阅读操作手册1.1主要功能及特点1．全中文LCD液晶显示，界面美观，操作简单人性化。配料过程可随时暂停，断电重启后继续配料。10.具有配料启动自动归零，自动加料控制，并带有点动补偿功能。11.具有4种不同打印及查询报表格式功能，随时监控实际生产数据及配方设置。12.配料批数随意设置，定量生产更为方便。13.具有自动物料消耗累计，累计结果可打印输出。14.具有手动/自动设定落差修正功能。15.可设置置零范围、过载范围及允差范围、滤波系数。16.日期、时间显示及设定功能。1.2使用注意事项本仪表具有断点记忆功能，当确定需要关闭电源时，请确定在配完一个批数，或在新的配料开始之前按下卸料按键，仪表会自动清除断点。1.3、技术规格1.3.1技术参数产品型号JY500A10(LCD)电源范围AC220V（AC175-285V），50Hz/60Hz产品功率10W工作温度-10C~40C湿度范围90%相对湿度（无凝结水）外形尺寸159（W）x167（D）x81（H）mm产品重量约1.2kg线次/秒控制接点容量AC220V/5A称重传感器类型电阻应变式称重传感器传感器激励电压DC5V,200mA，可并联4只350Ω传感器重量单位g,kg,t(克，千克，吨)传感器接口输入阻抗20MΩ输入灵敏度1.5mv传感器零点电压范围-2mA~+16mA内部分辨率1/500000(max)最高显示精度1/15000F.S开关量输出容量触点容量AC220V，3A显示窗口128*64LCD液晶汉字显示打印接口通讯距离：RS232:1.5m波特率为9600,偶检验1.3.2外形尺寸示意图注：单位mm。1.3.3前面板示意图键盘定义解释：：选择需要调整的数值（待调整的位置会闪烁）“”“”：数值加/减。“0”：清零总重；快捷输入数字0；打印功能(运行及开机界面有效)“系统菜单”：进入仪表系统资料设定界面(仪表在手动状态时有效)“设置配方”：进入配方资料设定界面(仪表在手动状态时有效)“确认”：修改资料后确认；手动清零。“取消/返回”：放弃资料修改；退出界面。1.3.4后端子定义第二章安装与接线传感器接线方法传感器接法分六线制和四线制两种。本设备只接受四线制接法。四线制接法仪表后面传感器端子如下图所示，此图显示为本仪表背面。接好传感器后进入仪表的标零点界面（关于标定请参阅3.2节标定方法），查看AD内码值是否有变化。若无数据，可能是接线错误，请重新检查接线。若发现增加传感器重量，内码值不变或变化不大，可能是信号线正负线接反，请重新调换一下。若发现增加重量，内码值变大，说明传感器已接线正确。然后，取下传感器上面的重量，标定零点，按“确定”后会自动退出，再进入标重量界面，放上砝码，输入标准重量值，按“确定”后返回开机主界面，即可看到重量显示。提示：如何检测传感器激励线(EXC)与信号线(SIG)？可用万用表测量传感器的四根输出引线，随便选取一根为基准，然后再分别测试与其它三根引线之间的电阻。一般来讲，会测得与其中两根的电阻是相同或相差不大的，另外一根电阻相差要大一点的。即可知道，两根引线比较电阻一样的为一对，基准线与另一根为一对。再看比较电阻，一对引线之间电阻值大的一般为激励线，电阻小的为信号线。一般激励线之间红线为激励正EXC+黑的为激励负EXC-。信号线正负即可如上面所说，看内码值比较即可。进一步帮助，请看最后面的故障排除帮助。2.2打印机接线方法打印机建议采用北京炜煌科技发展有限公司的打印机，网址：。它能控制EPSON公司的M－150II、M－160、M－164系列打印头完成各种功能，与市场上普通的微型面板式打印机的控制命令完全兼容。在运行界面按“0”可打印。例如：打印机采用北京炜煌科技发展有限公司的WH150Q0108A5型号的针式汉字微打印机。首先：请将打印机设置为RS232打印，波特率：9600，偶检验。此打印机串行口引脚为Ax型(RS232)，共26脚串口引线脚的打印机接口端子相连。JY500A10仪表后面的打印机端子如下图打印机的(RS232)接线（发送到打印机的数据线（接收到打印机的数据线(信号地)打印机串口引线(GND)注：可能有些打印机型号不同，可能要将仪表后的3脚(接收线)接上打印机的发送线(像忙检测、握手协议)，有些则不需要接就可打印。2.3控制原理图注：晶体管输出型当输出端有效时输出电压为24V。第三章操作说明3.1菜单结构图3.2仪表标定 用户在初次使用JY500A10(LCD型)或称重系统的任意部分有所改变，以及当前仪表参数不能满足用户使用要求时，应对仪表进行调校或恢复出厂值。 步骤 调校内容 调校方法及有关说明 提示 第一步 标零点 第一行显示的是上次标定AD内码值，第二行则为当前AD内码。检查接线无误后，确保传感器机构无外加重量，观察当前AD内码，等AD内码值稳定后，按“确定”返回。标0点结束。 标零点时，请务必确保零点内码值要小于标重量时的内码值，否则仪表会报错。 第二步 标重量 将砝码（或已知重量的物体）放到传感器机构。进入标重量界面，输入砝码（或已知重量的物体）重量值。等内码值稳定后，按“确定”返回。 标定的砝码重量越大，越接近实际配料时的重量，会有利于提高配料的精度。 第一行显示的是上次标定AD内码值 第三行显示的是重量值 标重量时，务必确保加上重量后的内码值要大于零点时的内码值，否则仪表会报错。 第三步 恢复出厂值 进行此操作。仪表会自动恢复除了标定数据外的所有参数。 若初次使用或参数被设置混乱，需进行本操作。 此时，滤波系数恢复为15，默认配方1的1－4种料的目标量设为100kg，落差量为40Kg 3.3 参数设置 配方编辑 解释说明 选择配方 按下“配方设置”进入该界面按“”“”“”“”选择要设置的配方号，按“确认“进入下一级 批数设置 批数最大可设为1999，配料批数达到设定批数后仪表自动停止。批数设为0时，仪表配料没有批数限制 选择物料号 选择物料号，按“”“”“”“”选择要设置的配方号，按“确认“进入下一级 目标量 目标量：物料所配的重量，设置值应小于满量程且落差量=目标量。若只需配1种料需将其他几种料的目标量设为0落差量：从下料斗到称重料斗中空中那段物料的重量。在下料斗刚关门时，满足公式：称重料斗重量+落差量＝目标量 若落差模式选择为自动落差模式时，该设置项不会显示，此值由仪表自动计算得出。 满量程 称体的最大量程值，出厂值为5000。应根据需要酌情设置满量程。 允差值 允许重量偏差范围，为目标量的百分比，在这个范围内仪表不会报错。 小数点位 选择显示小数点的位数，表示重量的精度。出厂值为0 分度值 重量显示分度值，例如设置为5，仪表显示的重量数值则以5为最小单位显示，但实际重量并不受分度值设置的影响。出厂值为2。 滤波系数 滤波系数越大，稳定数据所需时间越长，配料越稳定，需适当延长关门延时时间 系数越小，数据显示越快，稳定所需时间少，但可能导致重量数据波动较大。出厂值为16。 单位选择 选择重量单位，出厂值为kg(千克) 打印设置查询 仪表打印方式选择 0—关闭仪表打印功能 1—中文打印配料 2—英文打印配料 3—中文打印累计 4—中文打印配方注：在非设置状态下按“0”即可打印。 负值设置 关闭此项时并且重量为负值时将显示0，反之则重量为负值时显示负重。 清零范围 重量显示清零范围，该值为满量程的百分比。按清零键将称重显示清零。出厂值为0.3%。注：卸料时，所谓的零区重量也是根据此范围确定的。 过载范围 该值为满量程的百分比，当重量值减去满量程大于该值时，仪表会出现错误报告ERROR-10， 开门延时 在仪表加料之前，会有一段加料延时时间。出厂值为2 关门延时 从下料斗关闭下料到仪表稳定数据，开始进入点动补偿或卸料这段时间。出厂值为3
