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产品使用指南2013
作者:管理员    发布于:2022-08-30 10:37    文字:【】【】【
摘要:产品使用指南2013。感谢您使用本公司水泥,本公司主导产品为水泥和 熟料,主要产品有华新堡垒牌普通硅酸盐 PO42.5、复合硅酸 盐 PC32.5,产品均通过了产品质量认证,为保证产品质量,

  产品使用指南2013。感谢您使用本公司水泥,本公司主导产品为水泥和 熟料,主要产品有华新堡垒牌普通硅酸盐 PO42.5、复合硅酸 盐 PC32.5,产品均通过了产品质量认证,为保证产品质量, 公司还一并通过了质量、环境和职业健康三大管理体系的认 证。 水泥在建筑工程中是原材料之一, 它与其他材料一起 构成建筑工程材料, 按加入材料不同, 通常可分为以下几类: 一 、水泥净浆 将一定量的水泥倒入适量的水中搅拌

  配制成的建筑材料。一般用于贴墙面砖,使用时需注意先将 砖浸泡湿透,墙面也需同时适当润湿,避免因墙面和瓷砖强 烈吸水,使净浆失水过快不能正常凝结。另外也可用作在预 制板上粉刷前的涂层。 二 、水泥砂浆 由水泥、细集料(一般为黄砂、江砂、

  机制砂)和适量的水配制成的建筑材料。一般用于地坪及顶 层抹面、外墙面粉刷、墙体砌筑等。 三、 水泥混合砂浆 由水泥、细集料、掺加料(通常

  是石灰膏)和适量的水配制成的建筑材料。一般用于墙体砌 筑和内墙粉刷等。在配制混合砂浆时,掺加料石灰膏必须是 充分熟化的,用水浸泡熟化时间不得少于两天。如用户使用 磨细的生石灰粉,不经过充分的水泡熟化,直接加入水泥混

  合砂浆中,会导致粉刷的墙面起拱脱落。 四 、水泥混凝土 由水泥、细集料、粗骨料(通常是

  碎石)和适量的水配制成的建筑材料。与钢筋等一起组成钢 筋混凝土,广泛使用在房屋的梁、柱、板等构筑物上。 产品主要性能简介 1、 42.5 普通硅酸盐水泥:色泽浅灰、美观;早期强度高;

  耐磨性、耐久性、和易性、外加剂适应性、抗冻性、抗渗性 能好;质量稳定。广泛用于路桥、商品混凝土、高层建筑及 国家重点工程项目。 2、 32.5 复合硅酸盐水泥:色泽深灰、美观;早期强度高;

  凝结硬化快;和易性、抗渗性等性能好,质量稳定;后期强 度稳步增长,三个月及半年后同龄期的强度可与硅酸盐水泥 媲美。广泛用于工业、农田水利和民用建筑,也适用于道路 及水下工程等。 水泥的正确使用方法对工程质量有着明显的影响,在此 谨向您温馨提示: 一、水泥的一般保管常识 1、水泥存放应把握先到先用原则,且储存时间不宜 过长,防止受潮,导致产品质量、性能下降。一般情况 下, 在正常干燥环境下存放 1 个月, 强度降低 15~20%; 存放 3 个月,强度降低 20~30%。故水泥放置 3 个月后 必须进行复检,并按检验结果使用。同时注意水泥不要

  与糖、 化肥等有机物质混合在一起, 避免引起不良反应。 2、 水泥吸湿性很强,在贮存运输过程中应注意防潮 防水,存放处要通风,水泥袋应存放在 20~30cm 高的 木板上,露天存放 10 天必须翻包一次,防止吸潮板结、 硬化。 3、结块的水泥必须碾压成粉末状、过筛,并根据实际 情况降标号使用。在搅拌时,延长搅拌时间,配制的混 凝土只能用于砌筑,不能作为浇筑梁、柱的混凝土。如 严重受潮,碾压成粉末后掺入新水泥中,充作部分骨料 使用。 二、施工中所用的砂子、石子要干净,不能含有油、酸、 泥土等杂质,水是可饮用的淡水,不能用污染过的水。包 括养护过程中的用水也应该是洁净的水。 三 、混凝土在浇注前,模板要坚实牢固,无裂缝,并要 用水润湿内壁。 四、配制砂浆时必须使用机械搅拌(电动搅拌枪、砂浆搅 拌泵),禁止人工用铁锹或者木棍搅拌,在搅拌时,应尽量 安排在阴凉处,避免砂浆的表面由于迅速失水形成结皮、变 硬,拌制好的砂浆应尽快使用完,切不可长时间直接置于太 阳光底下暴晒,对于已凝结硬化的砂浆,不能再继续使用, 否则将明显降低砂浆的黏结强度。 五 、配制混凝土时,最好使用机械搅拌机,若无机械搅

  拌机则应在洁净的铁皮或水泥地板上翻抄均匀,要尽量避免 水泥浆流失,拌好后不能再加水,并要马上进行施工。对已 拌和好的混凝土、砂浆必须一次用完(夏天须在拌和好后 1 小时之前用完) ,绝对不可将剩余混凝土、砂浆放置一段时 间后再加水和少量水泥拌和使用。 六 、混凝土浇注时必须进行振捣,振掏要适度,不能漏振 和漏浆,也不可振捣过度使混凝土产生料浆分层,尽量保证 连续浇注,避免混凝土出现水泥分布不均、离析、泌水等, 使其强度下降。并随季节的不同,混凝土的施工(浇筑、 ) 养护也有不同: 夏季混凝土施工的不利因素主要受高温、干燥与大 风影响。这些因素使混凝土凝结硬化加快、坍落度损失大、 水蒸发迅速,导致混凝土产生塑性收缩裂纹与干缩裂纹、新 老混凝土接茬不良等等。最终造成混凝土质量下降、抗渗与 耐久性能差。当日平均气温超过 25℃时,即应采用夏季施工 方法。 1、原材料 对砂、石拌合水采取降温措施,如覆盖、洒水防止 温度升高等等,尽量保持混凝土拌合物温度在 30℃。 2、运输 ⑴、合理设置搅拌与施工地的距离,将搅拌至浇筑 时间控制在 1 小时内为好。

  ⑵、使用手推车、翻斗车时应覆盖遮阳,防止曝晒。 ⑶、到浇筑地点即使坍落度损失大,也不宜再次加 水搅拌。 3、浇筑中 ⑴、模板、钢筋、旧混凝土基层要洒水湿润、降温。 ⑵、在浇筑过程时,要合理分段分层,尽量缩短新 老混凝土浇筑间隔时间。 ⑶、避免在阳光直射下进行浇筑,风大时应设置挡 风障挡风。尽可能安排早晚与夜间施工。 ⑷、浇筑、振捣过程尽量迅速紧凑。 4、养护 混凝土浇注之后的养护很重要,特别在初期,以保 证其正常硬化,防止混凝土表面脱皮,起砂,产生裂缝。混 凝土的养护方法很多,一般采用自然养护,自然养护是指采 取湿润、防风、防晒、防雨淋等措施的养护方法。自然养护 通常在浇注完毕后 6-12 小时内进行 (炎夏时可缩短至 2-3 小时) ,以手指压无痕迹时,应立即加以覆盖、浇水和喷刷 养生液,覆盖物可用塑料薄膜、草帘等,初期可用水壶洒水, 两天后可用胶管浇水。湿养时间不得少于 7 昼夜,而且要昼 夜浇水保湿,遇大风天气时,浇筑完后应立即用覆盖物加以 覆盖,避免水分损失加快,导致混凝土在硬化过程中缺少水 分使混凝土产生裂缝。同时也要注意浇水不要过早、过多,

  以免混凝土表面粘结差、强度低,防止出现起砂、起皮现象。 冬季施工对混凝土不利的因素主要受温度过低的影 响。当温度降至 4—5℃时,混凝土的水化反应明显变慢,其 强度增长也慢,如果温度低于 4℃,混凝土中游离水的体积 开始膨胀,而此时新拌混凝土强度极低,就使混凝土内部留 下孔隙,影响混凝土强度。当温度低于—4℃时,混凝土内 部的水结冰,混凝土水化反应趋于停止,而水结冰体积膨胀 又可能对混凝土造成混凝土胀裂破坏。当室外气温连续 5 天 低于 5℃时,应采用冬季施工方法: 1、原材料:集料、细集料宜选用含泥量小于 3%的中粗 砂,粗集料宜选用质地坚实、集配良好的花岗岩或石英岩碎 石,无风化颗粒,不含冰渣雪块。 2、选择合适的防冻、早强剂。 3、采取材料加热施工法;即用热水拌合砂石集料,因 为水加热比较容易,且热量高于砂石集料。但水温不宜超过 80℃。 4、加强新拌混凝土的保温养护,在混凝土浇筑好后立 即用保温材料覆盖混凝土受冻表面,防止热量过快散失,以 减缓混凝土的冷却速度,争取混凝土强度增长抵抗冻害的时 间。 七 、对于立柱和跨度梁,侧面拆模时间不得早于混凝土 的终凝时间(夏季 6 小时以上;春秋季 8 小时以上;冬季 24

  小时以上) ,拆模后还应保证表面润湿,底模至少要养护至 28 天确认安全后再拆。 八、混凝土配制过程中各种原料配比很重要,特别是水的 用量,用水量越多,混凝土强度越低,导致混凝土表面起灰、 起砂,在搅拌时不可将混凝土配得过稀(当砂子、石子较湿 时,用水量需酌减) 。 九 、水泥的质量验收请按照 GB175-2007 执行。若抽取实 物样送质量检验机构检测时,请通知我公司与您共同取样签 封。 帮您成功是我们最大心愿 华新水泥(秭归)有限公司

脚注信息